鹽霧試驗機的全稱是鹽水噴霧試驗機，主要是用來測試樣品的耐腐蝕性。目前廣泛的應用在航天工業、汽車電子、電子電工、手機數碼、塑膠制品、金屬材料等等行業，測試其耐腐蝕性能，也是模擬自然條件或工作條件下的情況，用以了解各樣品的性能溫度情況。
工作原理
鹽霧試驗機的工作原理比較單一，主要就是利用帶腐蝕性的氣液體對樣品進行噴灑，通過噴灑腐蝕氣液體直到樣品的出現腐蝕現象的這個時間，作為樣品的耐腐蝕性能，時間越長，就表示樣品的耐腐蝕性越好。鹽霧試驗的工作原理是將腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧，然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面，這個測試可以連續或者循環進行，直到樣品出現了預期的腐蝕現象為止。然后記錄下腐蝕的時間，來表明樣品的耐腐蝕性。一般鹽霧試驗機里的腐蝕溶液主要是5%濃度的氯化鈉溶液或者在氯化鈉溶液中每升添加0.26克氯化銅，來作為鹽霧腐蝕溶液。另外，鹽霧試驗機可以自主調控鹽霧的沉降量和噴灑量，保證試驗溫度恒定，操作便捷，試驗環境穩定。因此常常用來測試日常生活用品或工業用品的耐腐蝕性能。
操作步驟
1、先接通復合鹽霧試驗箱電源以及空壓機的電源，空壓氣管的連接。
2、將純凈水或者是蒸餾水加入箱體以及箱內背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，不然的話無法正常的動作。
3、將隔絕水槽加水至墊板的位置，以免鹽霧泄漏出去了。將濕球杯加水，濕球的溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
4、將試驗箱的鹽水倒入鹽液補充瓶里，就可以自動充填鹽水進入到實驗室內的噴霧塔，使得藥水流至鹽水噴霧塔。
鹽霧試驗箱調配試驗溶液調制方法
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
檢驗結果
試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在室內大氣條件下恢復2小時。對恢復后的金屬試驗樣品進行鹽霧試驗判定，良品應無腐蝕，無起泡，無裂痕，無生銹現象，反之為不良品。
注意事項
每1個月，請更換鹽水試驗溶液，并請將加熱水槽內的水更換，并請清洗鹽霧試驗箱。
